xray微焦点X射线2D和CT检测设备x-ray xray x光机 x射线检测 X射线透视检测仪 微焦点Xray用途：半导体BGA，线路板等内部位移的分析 ；利于判别空焊，虚焊等BGA焊接缺陷.微电子系统和胶封元件 ,电缆，装具，塑料件内部情况分析。 ＸRAY：微焦点X射线可以穿过塑封料并对包封内部的金属部件成像，因此，它特别适用于评价由流动诱导应力引起的引线变形　在电路测试中，引线断裂的结果是开路，而引线交叉或引线压在芯片焊盘的边缘上或芯片的金属布线上，则表现为短路。X射线分析也评估气泡的产生和位置，塑封料中那些直径大于1毫米的大空洞，很容易探测到. xray与CT的区别相关： 简单来说XRAY 是通过聚光束进行投影，输出灰白的图象，CT则通过把聚光束与样品旋转，通过计算机断层扫描各个投影的状况，模拟成三维图象,所以微焦点xray，移动射线管也具备CT三维成像计算机断层扫描功能。 微焦点xray的Y.μCT模块可对样品进行三维成像，并获取样品整个三维空间内的内部和外部信息，包括组成，结构，虚拟断面分析和尺寸测量等。带有Y.μCT模块的系统可以非常便利地进行高品质的空间扫描和分析。射线管头参数和定位参数可在数秒钟内进行设定，也可以按照预先设定的微焦点CT扫描流程程序展开操作。样品在360°过程中，系统按顺序采集不同投影面的信息。专门设计的硬件方案和类似CAD环境的软件环境对采集到的信息进行快速重建，从而获得虚拟的断面和空间图像，供用户进行深度检测和其他更多研究应用。选件Y.QuickScan可在数秒内完成微焦点CT的扫描并在数分钟内完成重建 　参数：标准检测分辨率＜500纳米 ； 几何放大倍数: 2000 倍 最大放大倍数: 10000倍 ；　辐射小: 每小时低于1 μSv ； 电压: 160 KV, 开放式射线管设计 防碰撞设计；BGA和SMT（QFP）自动分析软件，空隙计算软件，通用缺陷自动识别软件和视频记录。 这些特点非常适合进行各种二维检测和三维微焦点计算机断层扫描(μCT)应用。 　　Feinfocus微焦点X射线（德国） 　　 F/A系列可选配样品旋转360度和倾斜60度装置。 SMT 系列配置140度倾斜轴样品，选配360度旋转台 Feinfocus作为高分辨率X光检测设备研发、设计和制造系统供应商，是1982年最早成立于德国的系统供应商；现有超过3000台Feinfocus的X射线设备在全球范围内被投入使用。 Feinfocus拥有目前世界上最先进的X射线设计理念和制造技术，Open Tube专利技术，原厂设计的更全面、更多功能的操作平台，整个系统完全是德国原厂制造，独一无二的真实X射线强度控制(TXI)和被检测区域总是保持在图像的中心(AIM)技术，Feinfocus是微焦、纳焦的发明者，拥有多项专利，多年来Feinfocus的产品广泛用于Pcba、Semi、Package、后段封装和非破损性检测(NDT)等领域的检测设备。Feinfocus以领先检测技术、丰富经验、客户为先的应用为用户提供及时技术支持。 Feinfocus产品系列是高性能的X射线解决方案，优化设计，可用于产品研发，样品试制，失效分析，过程监控和大批量的产品检测；在电子工业，微系统，装配检测，材料检测和产品检测等各种应用领域都有广泛应用。 Y.Cougar系列（Y.Cougar SMT和Y.Cougar F/A）是Feinfocus X射线解决方案中采用人机工程设计概念的紧凑型产品，特别为最大限度的多用途而设计。 Y.Cougar 性能特点： 1. 平台化设计，可升级，节省投资成本 2. 模块化设计，根据用户需求作自我定制系统 3. 专利的TXI技术，确保任何时候检测图像质量稳定 4. 专利的AIM技术，确保观测检测位置处于图像中心 5. Tech-in、CNC和IP结合，可快速完成大批量生产检测 6. 标准微米级开管技术，最大管电压160KV，最大功率64W 7. 标准检测分辨率＜500纳米 8. 数字实时图像处理技术，16 bit灰度等级 9. 独有的FGUI软件操作系统以及选件，简单易用 10. 点击和居中功能，快速完成检测点寻找和细节检测 11. X光管在工作台下面，非撞设计，不用担心损坏设备和样品 12. 前门和侧面设计理念，方便维护 13. 样品检测范围310 x 310mm 14. 占地面积小，只有1个平方米，重量1450Kg 15. 其它选件：多功能X光管、样品旋转和倾斜夹、µCT模块等等 第三方检测客户：广州赛宝实验室五所，华测，日月光，中兴，香港科技园 上海航空等 欢迎索取资料哦。四海内皆朋友 clack 15989565652 15989565652 @139.com