检测认证人脉交流通讯录
- 测径仪实时在线检测线材的直径及表面缺陷，当生产过程中轧件尺寸发生偏差时可及时动态进行调整，为保证产品质量提供了有力的技术支持，满足了髙速轧制节奏的需要。
1、主要功能设置
① 尺寸检测显示。
线材测径仪可显示瞬时检测的“八向直径值及平均值和椭圆度”数值，显示频率为2~3次/s，测量数据可长期保存。并且会显示该规格线材的标称值、超差上下限等作为参考，可对比生产状态。
截面图显示的是被测线材的截面信息，非常直观。而趋势图、波动图、缺陷图以时间为横轴，显示轧材的趋势走向，超差状态，为工作人员提供良好的图像依据。这项功能为査找质量事故及其成因提供了极大方便，实用价值很高。
② 声光报警功能
当线材直径尺寸实测结果达到设置的上下限值时，仪器自动报警，并使显示的数据颜色变色，而截面图、趋势图、波动图、缺陷图则可清晰的显示超差状态。当线材尺寸超差时，线材测径仪同时给出声、光报警，显示屏上相应不合格数据变色，外接显示屏也变色并给出超差状态。
③ 缺陷检测
由于线材测径仪精度高，可以通过软件编程，以一定方式识别线材各类表面缺陷，如错辊、耳子等。
2、生产测量结果分析
通过对标准样棒测量和对冷态、热态实物的多次测量结果表明，仪器测量结果已达到或超过其技术指标。仪器测量精度已能满足生产需要，而且线材测径仪采样数量大，每隔0.02s每组测头即可测量一个数据。并且测量的为同一截面的数据。一根线材总测量值达数万个，而人工检测按现行标准仅取一盘线材的头、中、尾3个数值。并且线材测径仪应用于生产现场，测量数据依然准确，并且可以连续的进行外径测量。
另一方面，线材测径仪对检测出的尺寸偏差除作声、光报警外，可长期存储数据，并可随时查询某一时刻的测量数据，还可以表格的形式导出，这为寻找事故原因提供了极大便利。
结语
在研制和现场使用中通过不断地改进和完善，线材测径仪选型先进，设计合理，主要技术参数及功能要求满足市场需求。测径仪设计灵巧，安装调试和操作维护简便、省时，采用过钢小车，在几分钟内即可移进或撤出生产线，不会对生产造成影响。
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参考文章：测径仪 http://www.bdlanpeng.com
产品 https://weidian.com/s/252105272
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