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东莞市勤卓环境测试设备有限公司

检测认证人脉交流通讯录

LED光电产品检测高低温湿热循环老化箱检测设备勤卓厂家

  • 这真不是您需要的产品?
  • 品  牌:
  • 勤卓
  • 主要规格:
  • 500*750*600
  • 用  途:
  • 可程式恒温恒湿试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
    • 一.设备性能 1-1.内 尺 寸 400*500*400mm( W*H*D ) 1-2.外 尺 寸 约650*1500*950mm( W*H*D ) 1-3.温度范围 -40℃~+150℃(气冷式) 1-4湿度范围 20~98RH 1-5.降温速率 约1.2℃/ min (空载下非线性) 1-5.升温速率 1--3 ℃ / min (空载下非线性) 1-6.温度稳定度 ±0.5℃ 1-7.温度偏差 ±2.0℃ 1-8.供电电源 220V±10%,50Hz±1 三相四线+接地线,保护接地电阻小于 4Ω 1-9.总功率 4.5KW 调温方式 BTHC方式(平衡调温调湿方式) 保证性能工作环境温度 +5~+25℃(最高可运行环境温度+32℃) 加热器 镍铬合金电热丝式加热器 加湿器 电热式加湿器 鼓风机 离心风机(铝合金风轮) 温(湿度)传感器 A级PT100干湿球传感器 性 能 温/湿度范围 温度:J:-20℃~+150℃;R:-40℃~150℃;Z:-70℃~150℃; 湿度:20%~90%RH 温度波动度 ±0.5℃ 湿度波动度 ±2.5%RH 温度均匀度 <2℃ 升温时间 -20~+150℃,小于60分钟;-40~+150℃,小于70分钟; -70~+150℃,小于90分钟 降温时间 +20~-20℃,小于45分钟;+20~-40℃,小于60分钟; +20~-70℃,小于90分钟 结 构 及 部 件 内外箱材质 内箱:不锈钢板;外箱:不锈钢 保温材质 硬质聚胺脂发泡+玻璃棉 控制器 彩色触摸屏控制器 冷冻系统 法国泰康全封闭式压缩机 保护装置 压缩机过热过流超压,加热加湿空焚,箱内超温,缺水报警系统 电源 3∮5W380VAC±10% 或2∮3W220VAC±10%   标准配置 观察窗(箱内照明),∮50电缆孔(位于左边)一个, 试样架二套(高度可调),移动工作轮,加湿水箱 选购件 通讯接口(电子记录仪)内置玻璃门和操作孔 二. 结 构 设 计 2-1. 内外箱材质 内箱SUS # 304不锈钢,外箱为不锈钢。 2-2.  外箱灯源 飞利浦高亮度照明灯。 2-3. 同温层结构设计 有效避免箱体顶部凝结之专利技术。 2-4. 观 测 视 窗 三层真空钢化玻璃,带除雾功能,可清楚观察试验箱内实况。 2-5. 窗口防汗设计 采电热器装置,防止水气凝结。 2-6. 测试孔 可外接测试电源线及信号用 ( 5.0 cm )。 2-7. 机台滑轮 采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置。 2-8. 保 温 层 硬质Polyurethane 发泡。 2-9. 箱 内 盘 架 可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘一只。 2-10.箱 门 采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏。 三. 温 湿 度 电 热 循 环 系 统 3-1. 电 热 循 环 系 统 湿度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达。 3-2. 循 环 风 扇 耐高/低温铝合金多翼式循环风扇。 3-3. 导 风 板 设 计 导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性。 3-4. 温度电热器控制方式 平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R。 4. 冷 冻 系 统 4-1. 冷 冻 装 置 高效率省电型超低温冷冻系统(气冷式散热方式). 4-2. 冷热交换装置 采超高效率 SWEP 冷煤冷热交换设计,较传统内螺旋式效益高. 4-3. 发热负载调节 采计算机自动调整冷煤流量,有效带走待测品发热负载。 4-4. 高 效 率 元 件 冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置. 4-5. 低 湿 设 计 采斜率式蒸发器与露点除湿控制方式(WDP) 4-6. 门 璧 防潮设计 采压缩机高压.高温管路,防汗防潮处理. 4-7. 标准模块化设计 零组件互用的兼容性与质量稳定性高. 4-8. 扩 充 性 能 控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V & 冷媒阀 FV 控制接口. 五. 控 制 系 统 进口TMEI580系列可程式温湿度控制器 5-1. 控 制 器 组 合 A. 温度感应器 JIS RTD PT 100 Ω × 2 (铂金电阻感应器)。 B. 温度转换器 采微电脑多功能自动线性补偿校正。 C. 储 存 装 置 自带USB接口、RS232通讯接口。 F.程序容量及控制功能: 可使用的程序组:最多250组。                                                                        可使用的程序段:最多12500段。 可重复执行命令:每一个命令可达999次。 程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。 程序段时间设定0~530Hour59Min。 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。 程序执行时可实时显示图形曲线。 具有报警履历功能,自动保存设备故障产生的内容. 试验曲线以及数据可通过U盘拷贝,电脑无需安装任何软件直接打开. 自带设备维护保养内容及故障产生的原因、处理方法、操作更人性化. 自带制冷冷量调节输出,伺服阀控制、更省电。 可程序时序控制模组装置x2组. 具有日期,时间调整,预约启动,关机功及画面锁定(LOCK)功能. 六. 专业生产技术 6-1. 各部组件模块化或标准化生产制造. 6-2. 冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验. 6-3. 微电脑控制器.记录器校验设备 。 6-4 温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验. 七. 安 全 保 护 系 统 7-1. 漏电/突波防止保护 三菱漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护. A 温/湿度感知器(Sensor) 断路或短路 ( + - OVER )。 B. 第一层高/低温超温保护 运转控制温度高、低温过温保护设定 7-2. 故障检知控制接口 外部故障自动侦测保护装置 A. 第二层高温超温保护 电子式高温超温保护装置 B. 第三层高温超温保护 高温超温保护装置 C. 断水空焚保护 湿度用水断水保护与电热断水空焚保护 D. 压 缩 机 保 护 冷媒压力保护及过流负载保护装置. E. 扩充保护装置 预留二组故障检知输入扩充保护装置使用. 7-3. 故障异常保护 故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号. 7-4. 主动式缺水提示 机台缺水主动提示. 7-5. 动态高低温保护 配合设定条件动态调整高低温保护值. 7-6. 常 温 保 护 停机后机台待测品&测试区自动降常温保护. 八. 产品售后服务与保固 ( 保固2年 ) 8-1. 保证书保固两年,终身维护. 8-2 维修备份零组件五年以上库存. 九. 新机达交贵厂随附资料 9-1. 操作说明书、维护手册. 9-2. 保证书、保养记录卡. 9-3. 人员操作使用训练.

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