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合肥赛帆试验设备有限公司

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合肥水冷型氙灯老化试验箱/成都氙弧灯耐气候试验箱

  • 这真不是您需要的产品?
  • 品  牌:
  • 主要规格:
  • 950×950×850:mm
  • 用  途:
  • 氙灯耐气候老化试验箱用途:氙灯耐气候老化试验箱采用能摸拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。主要用于有机材料、油漆、涂料、橡胶、塑料、织物、零部件等。
    • 氙灯耐气候老化试验箱符合标准:
            氙灯耐气候老化试验箱符合GB2423.24第2部分模拟地面上的太阳辐射、GB/T2424.14太阳辐射试验导则、GB/T14522油漆涂料光老化实验标准、GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯、GB14049、GB/T9344等国家标准。
       
      一、氙灯耐气候老化试验箱技术规格:
        1、温度范围:RT+10℃~70℃
        2、黑板温度:63℃、100℃±3℃
        3、湿度范围:50%~98%R.H
        4、温度波动度:≤±0.5℃
        5、温度均匀度:≤±2℃
        6、湿度波动度:+2%、-3%R.H
        7、氙灯功率:6KW/支,灯管2支
        8、光谱波长:290nm~800nm
        9、辐照强度:500W~1120W±200W/㎡
       10、样品试架:360℃旋转,1r/min
       11、样板尺寸:75mm×150mm标准样板
       12、样品架与灯距离:300~375mm
       13、样品架与灯距离:300~375mm
       14、降雨时间:0~9999min连续降雨可调
       15、降雨周期:0~240min间隔(断)降雨可调
       16、光照周期连续可调时间:0~999s、m、h
       17、电源电压: AC380V/50HZ
       
      二、氙灯耐气候老化试验箱型号 SN-900 内形尺寸D×W×H 950×950×850:mm
       
      三、控制系统:
        1、温湿度控制仪表采用韩国全进口高精度数显微电脑集成控制器;
        2、精度:0.1℃、解析度:±0.1℃,感温传感器:PT100铂金电阻测温体;
        3、温湿度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制;
        4、具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定;
       
      四、制冷、除湿系统控制:
        1、压缩机:全封闭法国泰康单机制冷;
        2、加温、降温系统完全独立,冷凝方式:风冷式;
        3、除湿采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式;
       
      五、加热、加湿、光照系统:
        1、采用远红外不锈钢高速加温电加热器;
        2、外置锅炉蒸汽式加湿器加湿,具有节能降耗功能;
        3、黑板温度:双金属金属黑板温度计;
        4、氙灯灯管:国产水冷式灯管,灯管有效寿命为500h-700h,玻璃滤光罩1个;
       
      六、喷水循环系统:
        1、在工作室顶部安装了两个喷头;  
        2、喷水嘴孔径:φ0.8mm;
        3、喷水压力在0.12Mpa~0.15Mpa之间可调;
        4、喷水周期:18min/102min或12min/48min(喷水时间/不喷水时间);
        5、喷出的水具有可回收性;
       
      七、箱体材质:
        1、内胆为进口优质不锈钢板(SUS304);
        2、外壳采用优质A3钢板喷塑处理,更显光洁美观;
        3、保温材质采用高密度玻璃纤维棉和高压聚胺脂发泡隔热保温;
        4、循环系统采用耐温低噪音空调型电机,多叶式离心风轮;
        5、门与箱体之间采用双层耐高温密封条以确保测试区的密闭;
        6、采用无反作用门把手,操作更容易,机器底部采用高品质可固定式PU活动轮;
       
      八、安全保护系统:
           漏电、缺水、超温、短路、超压、电机过热、制冷系统过载、控制器停电记忆等保护;
       
      九、设备使用条件:
        1、环境温度:5℃~30℃、环境湿度:≤85%;
        2、机器放置前后左右各80公分不可放置任何东西;
      免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,对相关技术人员做相应的基本操作培训。


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