检测认证人脉交流通讯录
- LUGB系列涡街流量计主要用于石油、化工、冶金、电力、供热等行业和市政建设、环保工程封闭管道中各种液体、气体和蒸汽的流量计量和检测控制。可输出脉冲频率信号或(4~20)mA标准电流信号,配以相应的工业自动化仪表,可显示瞬时和累积流量,实现流量计量和自动控制等多种功能。具有量程宽、精度高、压力损失小等特点,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等物理参数的影响。仪表常数长期稳定,可靠性高,几乎无须维修。
二、工作原理
涡街流量传感器是根据卡门涡街原理研制成的一种流体振荡型流量仪表。在流体中插入一个断面为非流线型柱状物体时,在柱体后部两侧会产生两列交错排列的旋涡。旋涡分离的频率与流速成正比,与柱体的宽度成反比,可以用公式f=St×V/d表示。式中f:旋涡分离频率,St:斯特劳哈尔数(无量纲),V:柱体侧面的流速,d:柱体的迎流面宽度。斯特劳哈尔数St与雷诺数Re函数关系中的线性部分即是涡街流量计的线性测量范围。检测出旋涡的分离频率f即可求得管内流体的流速,再由流速求出瞬时体积流量。流过单位体积流体对应的脉冲数称为仪表系数(K系数,次/升)。流量Q与频率f的关系为Q=f/K。式中Q:瞬时流量(升/秒),f:频率(Hz),K:仪表系数(次/升)。
三、型号命名
LUGB-□□□□-□□□□
四、主要技术参数
表一
五、流量范围
(一)液体和工况气体的流量范围见下表:
(二)饱和蒸汽的质量流量范围见下表:
表三 流量单位:kg/h
(三)过热蒸汽的质量流量范围见下表:
表四
ρ为过热蒸汽工况密度。过热蒸汽的上限流速一般不应大于70m/s。
注1:传感器在不同流量下的压力损失可按下式计算:
式中:ΔP:压力损失(Pa)
ρ:被测介质工况密度(kg/m3)
v:管内平均流速(m/s)
注2:被测介质为液体时,为防止气化或气蚀现象,应使工作状态下传感器内的绝对压力满足下式要求:
P>2.6ΔP+1.25Pb
式中:P:被测介质绝对压力(Pa)
Pb:被测介质工作温度下对应的饱和气体绝对压力(Pa)
六、流量计口径和可用流量范围的确定
(一)气体、液体
涡街流量计的上限流量一般不受介质压力、温度等的影响,下限流量则取决于介质的工况密度和粘度。因此,确定流量范围实际上是确定实际可用的下限流量。最佳工作流量处于传感器量程的1/2~2/3处。
步骤一:根据实际使用流量查表二初步确定流量计口径。常用流量宜选择在流量上限的50%~70%。注意气体是指工况流量,如为标况流量请用理想气体状态方程将其换算成工况流量(公式1)。
Q=QN×(PN/P)×(T/TN) ………公式1
式中:Q:工况流量
QN:标况流量
PN:标准大气压(0.101325MPa)
P:工况下介质绝对压力(表压+大气压)
T:工况下介质绝对温度[(273.15+t)K]
t:工况下介质温度(℃)
TN:标况绝对温度(273.15K)
注意:如用户标准状态是指温度为20℃,压力为101325Pa,则TN=293.15K。
步骤二:按公式2计算由介质工况密度决定的下限流量 Qρ。
式中:Qρ:工况密度下介质的可测下限流量
Q0:表中所列的水或空气的下限流量(液体查水,气体查空气)
ρ0:参比介质的密度,水为1000kg/m3,空气为1.205 kg/m3
ρ:被测介质工况密度
介质密度较大时,可测流量下限较低。
步骤三:按公式3计算由介质工况运动粘度决定的下限流量 Qν。
Qν= Q0×ν/ν0……….公式3
式中:Qν:工况运动粘度下介质的可测下限流量