目前大部分采用的是磷化工艺，随着节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（陶化膜）正在悄然取代传统的磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。

    这种新型氧化锆转化膜技术在实验室里已取得了成功，全面生产试验正在进行中。该新型转化膜是由无定形态ZrO2组成的，而不是Zn3(PO4)2多晶体。它主要是用氧化锆组成的纳米陶瓷涂层取代传统的结晶型磷化保护层，与金属表面和随后的油漆涂层之间有良好的附着力，耐腐蚀性能优良。相信氧化锆转化膜技术的应用一定会给钢铁行业前处理工艺带来巨大的变革。
    在工业应用中，最重要的预浸调整材料，就是含有胶质钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生活性差别很大的材料

 

常见问题

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    产品不够环保？
    陶化后泛黄、返绣？
    陶化膜附着力低、成膜  不均匀、盐雾差？
    陶化膜色泽不均匀、不上色、局部泛黄？
    槽液不稳定，酸度变化大，换槽频率高？

    陶化液配方设计应综合考虑配方体系中各组分发挥的作用，这决定产品的性能与稳定性。技术能够通过对产品的分析，确定样品的成分类型，以及相关助剂的使用情况，和溶剂的组成配比等，通过业内先进的成分分析仪器确定每一种物质的成分名称及个含量占比，得到基础配方。结合多年的行业经验，通过配方对比改进，提高产品的性能；通过配方诊断了解产品出现质量问题的原因，为客户提供一整套的解决方案！

参考配方

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组分	投料量（g/L）
氟锆酸	20~50
硅	10~15
氟钛酸	32~35
氟化锆	15~20
KH550	2~5
氟钛酸钙	6~6.5
酒石酸	5~10
硝酸钠	5~10
月桂醇聚氧乙烯醚	3~5

水

余量

 

服务项目：

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→硅烷处理剂 →纳米陶化剂 →无磷陶化剂 →无铬皮膜剂 →无磷皮膜剂 

→无磷锆化剂 →纳米锆化剂 →环保陶化剂 →镀锌纳米陶化剂 →铝无磷皮膜剂 

→镁合金无磷皮膜剂 →高盐雾纳米陶化剂 →铝蓝色陶化剂 →铝金黄色陶化剂