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  • 管材静液压试验机

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  • 对应法规:GB/T 6111
    CNAS认可项目:是
  • GY塑料管材试水压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压和耐压试验方法》标准的要求而制造,塑料管材试水压试验机主要用于热塑性塑料管材、管件、管道系统(聚乙烯PE管材、管件、给排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管材、冷热水用聚丙烯PP管材、管件管道系统、聚丁烯PP管材、交联聚乙烯PE-XT、PE-RT 、冷热水用无规共聚聚丙烯PP-R、PP-H、PP-B 、煤矿井下用塑料管材、化工用聚氯乙烯管材、排污用塑料管材等耐静液压性能试验。用于测定热塑性塑料管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-H、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C、PE-XT、PE-RT、PE-X及铝塑复合管、碳素管、硅芯管、排污管、煤矿井下用塑料管材、燃气用埋地聚乙烯管材等各种管道系统、管材及管件)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。 二、符合标准本试验机同时满足以下国家标准 GB/T 32439-2015 给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道 GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯管道系统 第一部分:总则》 GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分:管材》 GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分:管件》 GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》 GB/T15558.1—2015《燃气埋地用聚乙烯PE管材》 GB/T15558.2—2005《燃气埋地用聚乙烯PE管件》 GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯(PE—X)管道系统 第一部分:总则》 GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯(PE—X)管道系统 第二部分:管材》 GB/T10002.1—2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》 GB/T10002.2—2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》 GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统 第一部分:总则》 GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统 第二部分:管材》 GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统 第三部分:管件》 GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 第一部分:铝管搭接焊式铝塑管》 GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分:铝管对接焊式铝塑管》 ISO 1167、GB/T 6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等标准要求。 三、 特点 本机采用德国先进设备结构,为无气式液压(介质为水)系统加压, 安全可靠,其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品,高压泵头采用美国进口高压柱塞泵,电器控制系统采用进口元件,操作部分采用计算机控制系统实时显示试验压力、试验时间;压力传感器的压力采样频率为0.1秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间,当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点,从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验;本机具有断电保护功能,当停电、因故断电的不良现象出现时,在来电后,试验数据自动恢复,并保留原试验数据,工控机控制的静液压试验机抗干扰能力强,且为国内首创,具有很高的性能价格比。 四、产品型号SQ-GY10A (20A)数显表控制、 SQ -GY10B (20B)POD(触摸屏)控制 SQ-GY10C (20C) 计算机控制 SQ-GY10D(20D)计算机和数显表控制(上、下位机) SQ-GY10E(20E)计算机和POD(触摸屏)控制 五、主要技术参数 1、 各路独立控制试验压力、试验时间 2、 加压范围:0 —10MPa或 20.00MPa 3、 主压力系统最高工作压力10 MPa 、20.00MPa 4、 高压柱塞泵 5、 控压精度:试验压力值上限-1%、下限的+2%。 6、 压力值分辨率:0.01MPa 7、 压力传感器:试验压力采样频率0.1秒 8、 计时范围:0—9999h 9、 计时精度:±1% 10、 功 率:1.5kW 11、 电 源:380VAC/220VAC(三相四线制) 12、 外型尺寸: 主 机:长×宽×高 600mm×650mm×1600mm 13、试验路数:1-20(用户自定) 14、试样密封接头(¢16-630用户选购) 15、试样恒温介质箱(用户选购): 五、结构及工作原理 本机主要由压力控制系统(高压泵、主机)、介质恒温箱、温度控制系统、夹具四部分组成。 高压泵产生高压液体,经过压力控制系统主机的测量后,经高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。 六、技术创新: ①在以往的试验中,客户只能在机器后面手动调整水流量,本项目设备可以自动控制,无须手动调整,方便快捷。 ②本项目设备每路由三个电磁阀独立控制,一路控制管内高压液体的大流量,实现快速打压。一路控制管内高压液体的小流量,慢速补压。还有一路慢速卸压。这样就改变以往流量小,打压速度慢的缺点,彻底改变由一路控制的局面,大大提高了试验数据的准确性。 ③预热时间长这是行内该设备普遍存在的问题,本项目中的设备采用恒温介质水,使高压管内的水与浸泡达到一定时间水箱内的水,水温一致,使试验节省时间,达到理想数据。 ④多路分控改变以往一路单控的局面,为客户提供更大的试验空间。 ⑤所有试验数据由计算机控制,自动设定,自定计算,所有压力都具有压力保持,使试验数据更加精确和稳定。 七、设备主要配置 名称 备注 压力源 一套 压力控制单元 一块/路 机柜 仿进口 计算机 打印机、显示器(计算机控制型) 电磁阀 三支/路 压力传感器 一支/路 蓄能器 一个/路、其中主回路一支 随机控制软件 一套(带计算机的) 随机附件 见装箱单 耐压密封接头(夹具)(¢16-¢630) 用户选配 耐压试样恒温水箱 用户选配
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