1.项目背景

金属拉拔是通过模具孔减少加工材料的截面积、获得高精度、高光泽度的线材和管材的一种塑性加工工艺;在金属加工业中,拉拔是一种技术要求非常高的加工工艺,拉拔后的线材或管材要求直径或厚度都要均匀,而且表面光亮无擦痕,稍有不慎就有可能造成卡咬或拉拔中断以及线丝的断线等故障,严重影响产品质量甚至整个批次报废。而在金属拉拔加工过程中,润滑剂的种类、质量及使用方法对模具的使用寿命、拉件的质量(如表面粗糙度等)和拉拔的速度等影响都十分重要,是技术性能要求十分严格的产品。

随着拉拔速度的不断提高,对拉拔润滑剂提出了越来越多的要求,既要有良好的润滑性能、冷却性能,又要求不影响下道工序加工;想高速拉拔,加工出质量优良的线材和管材,最重要的是改进拉拔机械和模具,改良润滑剂和润滑方法。因为减少拉拔时由于摩擦所产生的热,减少拉拔材和拉模的温升, 就能够增加模具的寿命,提高拉拔的速度,提高拉拔材表面质量和机械性能;禾川化学研发中心研制出一种高粘度水乳化型拉拔润滑剂,该润滑剂以高粘度的矿物油残渣油组分为基础油,加入表面活性剂、极压抗磨剂和油性剂等添加剂,具有良好的粘附性,在拉拔过程中能够在金属表面形成牢固的油膜,起到良好的润滑作用。使用后残留在金属表面的油膜可用水冲去,不影响下一道工序的加工。广泛适用于碳钢及多种合金钢冷拔丝、线材棒材、管材等型材加工时的润滑；

2.项目特点

1)采用的主要组分来源于天然材料，所有组分在环境中均容易降解，属于环保产品；

2)减少或控制摩擦，对钢丝和拉丝模润滑、冷却，减少动力消耗，使变形均匀；

3)控制钢丝的磨损，有效减少拉丝模磨损，延长拉丝模使用寿命；

4)改善钢丝表面的质量和公差，提高光洁度；

5)控制温度，控制钢丝在拉拔过程中的热损所造成的温度梯度以减少加工变形，对拉拔过程中产生的热量起均匀散热作用；

6)有一定的防锈作用,保护钢丝表面不受氧化或锈蚀；

7)具有较高的粘度, 能够在拉拔材料表面形成一层厚而牢固的油膜,从而起到良好的润滑作用;

8)能溶于水,使用后可用水冲洗除去,因此不影响下道工序;

9)可根据材料硬度的不同采取直接使用(硬质合金钢)或调配成油与水为1 : 1~1 : 3 比例的水乳化液使用(一般合金钢或碳钢) ;

3.项目开发价值：

1)技术难点

a.能否形成牢固、致密的润滑膜直接影响润滑剂的带入和润滑膜的建立,是解决拉拔过程中因润滑不良而造成断丝现象的根本所在.

b.如何提高拉拔液的润滑性，保证在高速拉拔下不断丝；

c.如何提高拉拔液在使用中的稳定性，不分层；

2)市场价值：

a.拉拔润滑液技术由国外知名公司长期技术垄断，国内企业自主开发及技术创新尤为重要；

b.多数金属加工企业及科研所在长期从事该项目的研发；且因自身诸多缺陷未能取得技术性突破；因而该项目有较高的开发价值；

c.禾川研发中心自主研发出新型表面活性剂、极压抗磨剂、防锈剂，可大幅提高润滑及冷却性能；

4.物性指标: 

详见 http://www.hechuanchina.com/kfxm/html/?417.html 

5.应用领域

适用于切削、冲压和攻螺纹, 也可用于拉拔加工， 它广泛应用于加工碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝及其合金等各种金属材料。

普通质量钢丝（焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝）、冷顶锻用钢丝（供冷镦铆钉、螺钉等）、电工用钢（包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝）、纺织工业用钢丝（包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝）、制绳钢丝（专供生产钢丝绳和辐条）、弹簧钢丝（包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝）、结构钢丝（指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝）、工具钢丝（包括钢筋钢丝和制鞋钢丝）；

6.使用工艺

详见 http://www.hechuanchina.com/kfxm/html/?417.html 

7.参考配方（仅供参考）

详见 http://www.hechuanchina.com/kfxm/html/?417.html 

为保护核心技术资料的机密性，数据已经过修改处理，仅供参考。本单位对直接照搬配方数据带来的损失，不负法律责任；如有技术需求直接联系我中心技术专员400-660-8959

8.研发外包优势

1.多年金属加工液技术研发储备，拥有数个发明专利；了解行业最新发展动向；

2.根据客户要求，提供整套配方技术，同时提供合格小试样品，直至量产服务；

3.禾川化学与多家具备自主研发的原材料供应商保持良好合作；能够最短时间内寻找或合成出特殊功能性助剂；

4.签订严格保密协议，单独项目委托研发，并可提供技术创新方案指导；