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高效线切割液配方 成分配比
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对应法规:CNAS
CNAS认可项目:是
- 切削液成分:油性添加剂含有极性分子,能与金属表面形成牢固的吸附薄膜,在较低速度下起到较好的润滑作用,主要用于低速精加工。油性添加剂有动、植物油(如豆油、菜籽油、猪油等), 脂肪酸、胺类、醇类、脂类等。
表面活性剂(即乳化剂)是将矿物油和水乳化形成稳定乳化液的添加剂。
在金属切削加工中,大多数摩擦属于边界润滑摩擦。在边界润滑中,由于不存在完全的油膜,其承载能力已与油的粘度无关,而取决于润滑液的油性,即润滑成分是否包含着对金属存在强烈吸附的原子
团,能在切削界面形成物理吸附膜。
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非离子表面活性剂H中的极性基团对金属有较大的亲合能力,很容易吸附在金属表面上,形成吸附润滑膜。因其疏水基团较大,并有芳环结构,具有油性剂的作用。同时非离子表面活性剂H含有N非活性极压元素,它兼有油性剂和极压剂的双重功效。再与加入的极压抗磨剂协同作用,形成高强度物理和化学吸附膜,使之在高压、高温和激烈摩擦作用下不致于破坏。能防止或减小工件、切屑、刀具三者之间的直接接触,达到减小摩擦及粘结的目的,起到极好的润滑作用。
油酸三乙醇胺是一种阳离子表面活性剂,作为油性剂添加在切削液中,易在刃具与切削工件之间形成物理吸附膜,从而起到润滑作用。另外,油酸三乙醇胺与极压抗磨剂也有良好的协同抗磨作用,亦可使润滑性能显著提高。
切削液配方原理:通过它从它所能达到最靠近热源的刀具、切屑和工件表面上带走大量的切削热,从而降低切削温度,提高刀具耐用度, 并减小工件与刀具的热膨胀, 提高加工精度。
切削液要有较高的热导率和比热容,较高的汽化热。一定的流量和流速。
加入防锈添加剂的切削液,还能在金属表面上形成保护膜,使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀。
切削液的使用效果决定于切削液的类型、形态、用量、使用方法等。