车用塑料耐化学介质试验

环境应力开裂、溶裂、增塑等物理变化，是高分子材料的化学介质老化的典型表现。根据汽车用塑料件的使用环境可知，对其化学结构和物理性能造成影响的化学介质主要包括：汽油、轻柴油、汽油机机油、润滑油、刹车油、防冻液、清洗液、防护蜡、抛光蜡、除蜡剂、肥皂、中性洗涤液、稀释硫酸、氢氧化钠水溶液。

耐化学介质试验是检查制品在汽车上浸渍或接触汽车上常用的燃料、油、润滑脂、药品或溶剂（上文涉及到的化学介质）时发生的变化。根据化学介质在制品上的附着情况试验分类如下：浸渍试验、擦拭试验和点滴试验三种。试验温度可采用标准温度23±2℃或制品实际工作温度，也可由供需双方商定。

化学试剂的种类与数量需根据塑料零件的部位、工作环境或图纸要求来选择。内饰用塑料制品需考察其对变性酒精、5%表面活性剂水溶液、挡风玻璃清洗液、溶剂汽油、动物油脂这5种化学试剂的抗腐蚀性能；而外饰用塑料制品需考察的化学试剂则为高级汽油、庚烷、水+表面活性剂（5%）、防护蜡、脱蜡剂。

国内外各大车企试样方法的选择并无统一规定，目前三种试验方法均有被采用。

（1）浸渍法。如通用汽车的GMW14334《耐化学液体性》，在室温（23±5）℃的条件下，将样品浸入装有化学试剂的容器中，且试剂占容器的体积和试样表面浸入容器的深度均不少于1/2，浸泡到规定的时间后取出，并用干布轻轻地擦拭干净。

（2）擦拭法。如吉利汽车的Q-JLY J7110281A-2011《汽车内外饰塑料件通用技术条件》标准中耐化学试剂性能试验，即用浸有化学试剂的布在试样表面（不同试剂应在试样不同表面）擦10遍之后，在室内的温度中竖着放1h后检测试样的表面情况，再在90℃±2℃的烘箱内存放1h后检测样品的状态。

（3）点滴法。如奇瑞汽车的Q/SQR.04.137-2010《汽车用聚丙烯类材料》中耐溶剂性即采用改法。在（23±2）℃温度下，用一支移液管将0.1ml洗涤剂滴到样条表层的表面上，经过10min作用后，在60℃环境温度下对试样烘30min。24h后进行评定。