塑料拉伸强度拉伸性能检测 塑料拉伸强度拉伸性能检测 提供拉伸强度检测服务

检测标准：GB/T1040-2006、ISO527:1993、ASTM D638-2010、DIN 53504-1994

 老化所东莞检测中心（具有cma、cnas资质）

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中心坚持“科学、公正、准确、高效”的原则，以健全的管理体系，完善的检测设施，严谨的工作作风，全新的服务理念，竭诚为社会及各界行业服务！

本中心可承接的检测项目有（按GB、ISO、ASTM、DIN等标准）：

一、抗紫外线老化检测项目：

老化测试是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，同时根据使用要求，合理的预测产品使用寿命。

1热空气老化测试恒温恒湿实验 ASTM D2126-04(塑料) ASTM 3459-98(木器涂料) GB/T 1740-2007(涂料) ISO 4611-2008(塑料) GB/T 12000-2003(塑料) GB/T 15905-1995(硫化橡胶) 温度范围

2环境交变试验环境地球的生态系统

自然及人为因素影响着地球的生态系统、周围的空气、水、土地、栖息地的植物及动物的生活。环境污染就是其中之一，如果缺乏监控及压制，便会影响全人类及危害全球公众健康。因此，地方政府及国际机构

3盐雾老化测试盐雾实验 ASTM B117-09 ISO 9227-2006 ISO 4611-2008(塑料) ISO 7253-1996(涂料) BS 3900-F12-1997(涂料) BS 7479:1991 IEC 60068-2-11:1981 GB/T 10125-1997（涂料）

4大众汽车老化测试老化后色差评级 ASTM D2244-09 ISO 105-A02:1993/Cor 5:2005 EN 20105-A02:1994 AATCC Evaluation Procedure 1-2006 ASTM D2616-96(2003) 老化后光泽变化 ASTM D2

5碳弧灯老化测试碳弧光老化 ASTM G152-06,Cycle1,2,4,5(非金属材料） ASTM D822-01(2006)(涂料) ASTM D3361-01(2006)(无滤镜,涂料) ASTM D1499-2005(塑料) JIS D0205-1987(汽车零件)

6氙灯老化测试氙灯老化 ISO 4892-2:2006 Cycle 1、2(塑料) ISO 11341:2004 Cycle A (涂料和清漆) GB/T 16422.2-1999(塑料) GB/T 1865-1997 Cycle A（涂料和清漆） ASTM D1148-07a(橡胶)

二、物理性能：比重、密度、透湿性、耐磨性、吸水率、雾度、表面张力、回弹率、色牢度、线密度、偏斜度、熔点、玻璃化温度、模具收缩率。2、机械（力学）性能：拉伸强度、拉身模量、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、撕裂强度、剥离强度、简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度、落球冲击强度、布氏硬度、邵氏硬度、洛氏硬度。3、热性能分析：热变形温度、维卡软化温度、脆化温度、弯曲温度、耐寒性、热损耗、熔体指数、导热系数、氧指数、水平燃烧、垂直燃烧、线膨胀系数、灼烧残渣、色差、树脂粘度、树脂挥发。4、老化性能：热老化、光老化、热稳定性。5、电性能：表面电阻系数、体积电阻系数、耐电压、击穿强度。6、其他性能检测：红外光谱分析、塑料制品中无机填料的百分含量的测定、材料定性鉴定、重金属含量检测、荧光老化检测、加仑桶、管材、集装袋全部项目检测并可承担新产品开发试验测试任务

三、塑料力学性能测试及标准：

1熔体流动速率热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T3682-2000

2悬臂梁冲击性能塑料悬臂梁冲击试验方法 GB/T1843-1996

3简支梁冲击性能硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T1043-93

4拉伸性能塑料拉伸性能试验方法 GB/T1040-2006

5弯曲性能塑料弯曲性能试验方法 GB/T9341-2000

6压缩性能 塑料压缩性能试验方法 GB/T1041-2000

7注射成型收缩率热塑性塑料注射成型收缩率的测定GB/T15585-1995

8维卡软化温度热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1633-2000

9热变形温度塑料弯曲负载热变形温度试验方法GB/T1634-2004

10邵氏硬度塑料邵氏硬度试验方法 GB2411-80

11洛氏硬度塑料洛氏硬度试验方法 GB9342-88

12球压痕硬度塑料球压痕硬度试验方法 GB/T3398

13燃烧性能塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T2406-93

14塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2408-1996

15体积电阻率、表面电阻率固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB 1410-2006

16拉伸性能塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB 13022-91

17撕裂性能塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T 1130-91

四、高分子材料检测剖析服务包括：

1、塑料制品及助剂

塑料母粒、塑料薄膜、塑料管材、塑料带、打包带、灯光片、各种包装材料、塑料中阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、脱模剂、润滑剂、填充剂等各类助剂

改性塑料母料分析及母料配方

2、橡胶制品及助剂

密封圈、密封条、保护套、弹性体、轮胎、胶垫、传送带、橡胶中软化剂、促进剂、防老剂、补强剂等各种添加剂

3、胶黏剂成分分析

压敏胶、聚氨酯、AB胶、光固化胶、环氧胶、热熔胶、密封胶、硅橡胶、塑胶修补剂、金属修补剂

4、涂料成分分析

水性涂料、粉末涂料、耐高温涂料、防水涂料、建筑涂料、涂料中各种添加剂

五、老化检测实例：

身份证防伪膜（HDPE)

要求：氙灯老化，外观评级

实验方案：建议按照GB/T16422.2- 1999进行500小时氙灯老化，1.评价颜色变化（包括油墨颜色，材料颜色等）2.外观变化（包括是否起泡，开裂，翘曲变形等），如无明显变色和变形，则可满足至少10年使用年限要求 

结论：目前我国居民使用的身份证已经接近10年，使用正常，证明方案可靠。 

核电站 ---国产橡胶密封件

要求：通过模拟环境试验对产品在使用环境的使用寿命进行评估。

实验方案：选取不同温度点,按（GB/T 20028),分周期检测材料的指定性能变化值并作出相应温度—时间变化曲线，估算材料实际运行条件下的使用寿命，经测试推算出其使用寿命为5年。

结论：目前已经使用2年，效果良好。

斜拉索大桥护套料（HDPE)

要求：斜拉索护套料户外使用25年以上

实验方案：在氙灯中按GB/T16422.2-1999 标准条件下进行12000h老化试验，同时进行亚热带气候自然暴晒10年。依此试验结果评估25年使用可靠性

结论：氙灯试验结束后，根据试验数据，推算得出材料可满足25年使用，目前已经使用10 年，效果满意。

覆铜板热指数评估试验

要求：察弯曲性能和爆板、拉伸情况，评估耐热指数和使用10年以上的温度

实验方案：按GB/T7142-2002阐述的阿累尼乌斯图推算塑料的寿命和最高使用温度的原理，在选定的测试温度下，把所选的性能的数值变化看作是时间的函数，继续该步骤直至达到相应性能的临界值为止。

结论：通过试验得出耐热指数和使用10年的最高温度，检测结果经送检单位与美国 UL公司检测结果进行比对，试验结果完全一致，获得企业好评。

通讯器材连接器

要求：在规定的试验条件下进行人工加速老化循环试验，并评价样品是否产生龟裂。

实验方案：按要求进行氙灯老化与臭氧老化循环试验

结论：循环试验1008小时，部分样品表面出现变色、龟裂、发粘等现象，给厂家和采购商提供准确的判定依据。

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