江苏无损探伤机构，无损检测报告找苏州安普检测

一、安普检测机构概述

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苏州市安普检测技术服务有限公司，主要进行金属材料检测，货架检测，无损检测，焊接工艺评定、成分分析，塑料橡胶检测，涂料油漆检测，紧固件检测等等

二、无损检测内容

（一）无损检测方式

目视检测（VT）

目视检测，在国内实施的比较少，是非常重视的无损检测要方法。

射线照相法（RT）

是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。射线照相能检出的长度和宽度尺寸分别为毫米数量和亚毫米数量。几乎用于所有材料。

超声波检测（UT）

适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。

如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；而且缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；并且检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。

磁粉检测（MT）

磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

渗透检测（PT）

渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）

超声波衍射时差法（TOFD）

TOFD仪器与普通A超仪器之间还是存在很大技术差别。是一种依靠从待检试件内部结构（主要是指缺陷）的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法，用于缺陷的检测、定量和定位。

（二）无损检测产品范围

焊接件无损检测，焊缝无损检测 ，压力设备探伤，特种设备探伤，钢结构探伤，压力管道探伤等等

三、无损检测标准

GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则 　

GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明　

GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证　

GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类　

GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号　

JB 4730-1994 压力容器无损检测

JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤

JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤

JB/T 7406.2-1994 试验机术语 无损检测仪器

JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范

JB/T 10059-1999 试验机与无损检测仪器 型号编制方法

四、无损检测流程

当监理工程师巡检确定焊缝外观达到合格后，依据设计技术要求执行

规范标准，下达探伤指令(射线、超声波、磁粉、渗透)

1、与无损检测承包单位联系，在他们实施无损检测工序时，事先通知监理工程到场进行监理并抽查无损检测人员操作方法是否符合有关规

定要求。

2、根据承包单位无损检测技术水平及现场焊接质量具体情况，工艺安装业(焊接)监理工程可自行选定焊缝部位进行无损检测抽查工作，直接认定承包单位的焊缝质量。

3、焊接及无损检测申报

承包单位送焊接分项申请报告时，应附无损检测综合报告和X射线底片供监理工程师审查，要求X射线底片上所显示的钢印或记号与实际位置无损检测竣工图相符。底片质量要符合标准有关规定，如发现有不符合有关规定标准要求应填写《监理通知单》要求承包单位整改后重新申请，直到合格为止。