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硅烷陶化液配方|分析检测
这真不是您需要的服务？
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对应法规：分析检测
CNAS认可项目：是 - 硅烷陶化液配方|分析检测 {硅烷陶化液配方}---科学的{硅烷陶化液分析}剖析---可靠的{硅烷陶化液检测} 【硅烷陶化液配方】通过塍田化学成熟的配方还原技术，广泛应用于汽车、电器、电子加工行业；{硅烷陶化液配方分析}是塍田化学结合高校专家的娴熟图谱解析、复旦科技园庞大的光谱仪器平台、{金属表面处理剂}行业多年从事{硅烷陶化液配方}研究的高级工程师，运用塍田化学完善的标准原材料图谱库、大量的量产配方经验，为{陶化液}行业企业切实问题：【研发前：产品的评估、研发中：相关成分的验证，相关性能的改进、想法验证，生产中：未知异物、白点、黑点、断裂、等工艺问题诊断】 1硅烷陶化液概述 新型氧化锆转化膜技术在实验室里已取得了成功，全面生产试验正在进行中。该新型转化膜是由无定形态ZrO2组成的，而不是Zn3(PO4)2多晶体。它主要是用氧化锆组成的纳米陶瓷涂层取代传统的结晶型磷化保护层，与金属表面和随后的油漆涂层之间有良好的附着力，耐腐蚀性能优良。相信氧化锆转化膜技术的应用一定会给钢铁行业前处理工艺带来巨大的变革。 硅烷化和陶化等无磷成膜技术的应用，使钢铁表面化学转化膜技术发生了重大变革。尽管这些转化膜工艺尚未成熟，与磷化处理相比，在实际生产应用中还存在一些难度，但我们相信，随着技术的不断发展，在不久的将来，这些处理技术一定会逐步取代传统的磷化工艺，或者出现更为先进的处理工艺。 2硅烷陶化液参考配伍： 有发明专利公开了一种陶化剂，其由下述质量组成份数的原材料制成：钛锆复合物：20~30份，氟化物：5~10份，络合剂：5~10份，水：40~60份。通过本工艺制作出来的陶化剂稳定性好，无沉渣，不含磷酸盐，可以在钢铁、锌和铝的表面上形成一层陶化层，其与各型号的涂料结合力强，适合常温的喷淋和浸泡处理，无须加热设备，达到节约能源、易于生产的目的。 3硅烷陶化液陶化机理： 1）酸的侵蚀使金属表面H+浓度降低：Fe-2e—Fe2+，2H++2e—2[H] 2）纳米硅促进反应加速： [Si]：ZrO2+4[H]—[Zr]+2H2O 式中[Si]为纳米硅，[Zr]为还原产物，纳米硅为反应活化体，加快了反应速度，进一步导致金属表面H+浓度急剧下降，生成的[Zr] 成为成膜晶核。 3）锆酸根的两级离解： H2ZrF6+H+—ZrF62-+2H+ 由于表面的H+浓度急剧下降，导致锆酸根各级离解平衡向右移动，最终为ZrF6-。 4）锆酸盐沉淀结晶成膜：当表面离解出的ZrF6-，与溶解中的金属离子Fe2+达到溶度积常数Ksp时，就会形成锆酸盐沉淀。 Fe2++ ZrF62-+H2O — FeZrF6+2H20 锆酸盐沉淀与水分子一起形成成膜物质，以[Zr]为膜晶核不断堆积，晶核继续长大成为晶粒，无数个经理堆积形成转化膜。硅烷化处理和陶化处理都可称之为无磷成膜处理，目前市场上还有其它方式的无磷成膜处理方法，这些新技术与硅烷化或陶化处理有很多相似之处，一般都含有微量甚至不含重金属和磷酸盐，不需要表调，可处理多种板材等，处理时间短，可以提高生产效率，在节能减排方面具有相当大的优势，无磷成膜技术必将成为未来钢铁表面化学转化膜的主要处理方式。 4塍田化学介绍： 塍田化学科技（上海）有限公司（简称“塍田化学”），引进国外“反向工程”分析技术，专业为化工企业提供整套配方技术服务；塍田化学专注于化工产品成分分析，提供全面系统研发方案；助力企业研发，有效缩短企业研发周期；坐落于复旦大学国家科技园的塍田化学，拥有大批来自复旦大学、华东理工、东华大学、上海石油商品应用研究所等背景，且在多个研发领域的资深专家团队，依托复旦大学检测中心、东华大学检测中心尖端检测仪器，完善的标准图谱库、强大的原材料库，自身长期产品研发经验，彻底解决了化工领域如金属表面处理剂、清洗剂、金属加工液、橡胶、塑料、胶黏剂、涂料、油墨、水处理药剂、建筑类添加剂、纺织印染助剂、脱模剂、阻焊剂、等十几个领域产品的配方改进、新产品开发的切实问题； 多年研发经验积淀的塍田化学不断努力，不断推进国内企业经济转型，结构调整，通过不断技术革新，促进民族企业良性发展，力争企业价值最大化！ 5联系方式： 联系人：赵工： 电话：021-51098796 手机：18930163836 邮箱：chengtianchem@chengtianchina.com 网址：www.chengtianchina.com
