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  • 成分材料分析GB/T 1040.2—2006

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  • 对应法规:GB/T 1040.2—2006
    CNAS认可项目:是
  • GB/T 1040.2—2006塑料拉伸性能的测定

    第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件

    标准范围:

    GB/T 1040的本部分在第1部分基础上规定了用于测定模塑和挤塑塑料拉伸性能的试验条件。

    1.本部分适用于下述范围的材料:

    —硬质和半硬质的热塑性模塑、挤塑和铸塑材料,除未填充类型外还包括例如用短纤维、细棒、小薄片或细粒料填充和增强的复合材料,但不包括纺织纤维增强的复合材料;

    —硬质和半硬质热固性模塑和铸塑材料,包括填充和增强的复合材料,但纺织纤维增强材料除外;

    —热致液晶聚合物。

    2.本部分不适用于纺织纤维增强的复合材料、硬质微孔材料或含有微孔材料夹层结构的材料。

    3.本部分所用试样既可以模塑成规定尺寸,也可由注塑或压塑的制件或试片经机加工、切割或冲压而成。应优先选用多用途试样(见ISO 3167:1993,塑料多用途试样。)

     

    规范性引用文件:

    GB/T 1040.1—2006塑料拉伸性能的测定第1部分:总则(ISO 527-1 1993,IDT)

    GB/T 17037. 1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt ISO 294-1:1996)

    ISO 37:1994硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定

    ISO 293:1986热塑性塑料压塑试样的制备

    ISO 295:1991塑料热固性材料压塑试样

    ISO 2818:1994塑料用机加工法制备试样

     

    试样制备:

    应按照相关材料规范制备试样,当无规范或无其他规定时,应按ISO 293-1986,GB/T 17037. 1-1997 JSO 295:1991以适宜的方法从材料直接压塑或注塑制备试样,或按照ISO 2818:1994由压塑或注塑板材经机加工制备试样。

    试样所有表面应无可见裂痕、划痕或其他缺陷。如果模塑试样存在毛刺应去掉,注意不要损伤模塑表面。

    由制件机加工制备试样时应取平面或曲率最小的区域。除非确实需要,对于增强塑料试样不宜使用机加工来减少厚度,表面经过机加工的试样与未经机加工的试样试验结果不能相互比较。

     

    标准原理:

    沿试样纵向主轴恒速拉伸,直到断裂或应力(负荷)或应变(伸长)达到某一预定值,测量在这一过程 中试样承受的负荷及其伸长。

    *详情请咨询:中科易朔(厦门)防火技术服务有限公司

    电话:0592-3500085

    手机:13860118245

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    出自:RZ191014

     


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