安普检测是一家第三方检测服务机构，提供专业的检测服务和检测的第三平台。安普检测拥有专业的销售工程师，技术工程师，良好的售后服务，赢得了广大用户的信赖好评。 

安普检测的服务优势在于以更短的检测周期和更低的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快捷获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。安普检测作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务，公司业务面向深圳，东莞，惠州，广州，佛山等全国各地，欢迎来电咨询。李工1992-8181-203（微信同号） ，QQ：1778691941

检测内容

X射线检验测试范围：

全焊透的对接焊缝、T型接头、支接管等。

射线检验是检验焊缝内部缺陷准确而可靠的方法之一，它可以显示出缺陷在焊缝内部的形状，位臵和大小。 X射线检验的原理:它是利用X射线高能射线程度不同地透过不透明物体，使照相底片得以感光，从而进行焊接检验。 焊缝在射线检查之前，必须进行表面检查，表面上的不规则程度应不妨碍对底片上缺陷的辨认，否则应加以休整。
超声波检测技术

测试范围：

全焊透的对接焊缝、T型接头、支接管等。

超声检测技术等级分为A、B、C三个检测级别。超声检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关规范、标准及设计图样规定。

不同检测技术等级的要求

1.A级检测    A级检测技术适用于与承压设备有关的支承件和结构件焊接接头检测。

2.B级检测    B级检测技术适用于一般承压设备对接焊接接头的检测。

3.C级检测    C级检测技术适用于重要承压

设备对接焊接接头检测。采用C级检测时应将焊接接头的余高磨平。

母材检测的要点如下：

检测方法：接触式脉冲反射法，采用频率2MHz～5MHz的直探头，晶片直径10mm～25mm。

检测灵敏度：将无缺陷处第二次底波调节为显示屏满刻度的百分之一百。

凡缺陷信号幅度超过显示屏满刻度20%的部位，应在工件表面作出标记，并予以记录。

缺陷位置的测定水平定位法：

当仪器按水平1：n调节扫描速度时，应采用水平定位法来确定缺陷的位置。若仪器按水平1：1调节扫描速度时，那么显示屏上缺陷波前沿(模拟机)所对应的水平刻度值就是缺陷的水平距离。

深度定位法当仪器按深度1：n调节扫描速度时，应采用深度定位法来确定缺陷的位置。若仪器按深度1：1调节扫描速度时，那么显示屏上缺陷波前沿(模拟机)所对应的水平刻度值就是缺陷的深度。

检测标准

GB/T 3310—1999 铜合金棒材超声波探伤方法

GB/T 4162—2008 锻轧钢棒超声检测方法

GB/T 5126—2001 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法

GB/T 5193—2007 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法

GB/T 5248—2008 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GB/T 5777—2008 无缝钢管超声波探伤检验方法

GB/T 6402—2008 钢锻件超声检测方法

GB/T 7734—2004 复合钢板超声波检验

GB/T 7735—2004 钢管涡流探伤检验方法

GB/T 7736—2008 钢的低倍缺陷超声波检验法

GB/T 8361—2001 冷拉圆钢表面超声波探伤方法

GB/T 8651—2002 金属板材超声波探伤方法