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  • 机械润滑剂配方 润滑液成分 配方还原 技术开发

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  • 机械润滑剂配方 润滑液成分 配方还原 技术开发

      润滑剂的合理选择对设备的维护保养起着关键的作用;设备维护保养的好,设备各项技术性能就好,运转效率就高,保证企业正常生产起到很大的作用;设备的合理润滑管理与节约能源、材料和劳动力,提高设备生产率、可靠性、使用寿命和安全运行都有直接关系。

      机械润滑剂主要用于设备保护,选矿机械设备的良好润滑,是保证设备正常运转、提高设备工作效率和延长选矿设备使用寿命的重要环节。针对不同的机械设备选择适宜的润滑剂,并执行科学的润滑制度,是做好设备润滑工作的关键。

      润滑液成分分析,运转工作温度较高的设备,如空压机、内燃机和大型电机等,应选择黏度较大的润滑油,以免高温时黏度下降。运转工作温度较低的设备,如真空泵和风机等,则应选择黏度较小的润油,尽量减少摩擦阻力。  

      机械润滑剂配方,对于润滑油来说,选择代用品时首先应在同一类油中考虑。如不可能,再选其它性能指标相似的另一类油。原则上可选用黏度稍大的代替黏度较小的,但黏度值不得高出25%。机械油可以由黏度接近的汽轮机油代替,但它们不宜用于有水或极潮湿的场合。要注意一点,不能直接用变压器油代替润滑油。润滑油的代用油品,其使用期限最好不超过3—6个月。

      润滑液成分检测,同一厂家生产的同类脂品可以混用,但要严格控制掺配比例。不同厂家或不同种类的润滑脂不能相互混合,新鲜润滑脂与废旧润滑脂绝对不可混合,否则不但会降低润滑效能,而且还有强烈的催化作用,加速润滑脂的氧化变质。在特定条件下,润滑脂与润滑油可按一定的比例混合。如需提高润滑油的黏度或提高润滑脂的流动性,可用润滑油与润滑脂掺配。润滑剂的容器必须专类专用,分类存放,不得混杂。润滑剂存放地点的气温最好保持在15—20度范围内。

      机械润滑剂配方分析技术是辅助客户自己生产的技术,设备的合理润滑管理与节约能源、材料和劳动力,提高设备生产率、可靠性、使用寿命和安全运行都有直接关系。过去把设备润滑简单地视为加油或换油,现代企业在实施技术、人员培训及科研方面已提高到摩擦磨损学的理论高度重新加以认识,为企业“降本增效”赢得更广阔利润空间。

    飞秒检测注意事项:

    1、请勿直接下单购买,最好先与我们工作人员联系好,确定样品性质;

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    性能指标检测:根据客户要求或者国标、行标、国外标准进行标准化检测;

    指定成分判别:指帮助客户确认是不是含这个指定的成分存在;

    指定成分定性定量:已知的成分判断是不是存在和如果存在具体含量是多少检测;

    有效成分分析:除溶剂或填料外的功效成分,进行定性定量检测;

    全成分分析:原料是混合起来的样品进行成分定性定量检测服务,还原出配方;

    深度分析:在成分分析基础上,进行深度低含量成分检测,在用标准品进行精准定性定量检测,并研究整个配方体系,提供客户参考工艺和原料厂家(控制成本选择厂家),客户自己先少量配制,在配制过程中出现问题,可以找飞秒检测进行电话指导和解决问题;

    委托开发:客户提供样品先进行深度分析,然后飞秒检测去购买原料(会控制成本)来进行小样配制,如果飞秒检测能够验证效果就进行验证,不能就直接先寄小样给客户试验效果,客户及时反馈小样试验情况,飞秒检测进行相应的改正和调整配方,直到双方试验达到合同要求为止,最终飞秒检测会把样品配方,生产工艺流程,原料厂家,飞秒检测实验室现场配制指导交予客户。

    疑难难题解决:根据客户出现的问题进行相关检测和查找原因、以及解决问题。

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