水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点，日渐广泛应用于金属加工工艺中，并且有逐步替代油基润滑剂的趋势其中尤以水基合成型切削液的优异性更为突出 与传统的含矿物油乳化液乳化油型和微乳化液又称半合成液相比，高水基合成型切削液由于完全不含机械油，在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、抗菌性和稳定性等方面都具有显著的特点，而在国内逐渐获得广泛的应用 本课题结合绿色制造的理念，分析了对切削液技术的新要求，探讨了环保型切削液的发展趋势，提出了研发新型切削液的评价指标方法 为了保护环境，

在研制过程中，限制使用对环境和人体有害的添加剂 在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下，自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备环保型切削液环保型生物降解添加剂无毒型添加剂是本课题重点研究与应用的方向，并选用具有一剂多用功能的添加剂的，减少添加剂的使用种类例如有机硼酸酯类、钼酸盐等添加剂，进一步减少切削液对环境和人体健康的危害 

本课题根据切削工艺对切削液性能的要求，切削油配方选择合适的添加剂首先，合成和选择绿色添加剂的，主要添加剂的合成和选用葵二酸三乙醇胺合成、十二烯基丁二酸、油酸三乙醇胺合成、硼酸酯，钼酸钠其他选用添加剂吐温-80、碳酸钠、硼砂、硫脲、苯甲酸钠、BTA、无机消泡剂等 因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法，选择一种切削液性能指标为基础研制切削液