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  • 润滑油质量检测

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  • 对应法规:CMA
    CNAS认可项目:是
  • 润滑油的质量评定: 通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品; 

    主要对润滑油有一下检测项目:

    ●粘度,按ASTM D 445:指示流体的流动阻力变化。粘度结果可指示由其它流体造成的物理变化或污染。

    ●氧化度,按傅里叶变换红外光谱仪(FTIR):识别出热降解的有害副产物。润滑氧化表现为一种物理变化。

    ●硝化度,按傅里叶变换红外光谱仪:识别出燃料燃烧的有害副产物。如同氧化,硝化是一种润滑油物理变化。

    ●乙二醇,按傅里叶变换红外光谱仪/ASTM D 2982:识别出是否存在发动机冷却液。

    ●烟灰,按傅里叶变换红外光谱仪:识别出未燃烧燃料的副产物,这也是一种污染。

    ●水,按傅里叶变换红外光谱仪/电热板/ASTM D1744标准中的Karl Fisher法:识别出是否存在水,一种常见和可能有害的液体污染物,可加速润滑油物理变化,快速降低金属表面性能。

    ●总酸值(TAN),按ASTM D 664:测量/ 识别出氧化和污染的一种物理变化。酸性副产物。总酸值是一种物理变化。

    ●燃料稀释,按气相色谱分析:识别出是否存在燃料,另一种污染物。

    ●元素分析,按感应耦合等离子体光谱仪(ICP):识别出添加剂和磨损产物金属。

    ●总碱值(TBN),按ASTM 4739:识别出酸中和能力,这是一种润滑油的物理变化。

    ●污染监测:颗粒计数、滤膜分析、漆膜倾向指数(VPR)等。

    ●磨损分析:光谱元素分析、PQ 指数、直读铁谱、分析铁谱、滤膜分析等.通过分析油样、过滤器、磁塞中固体颗粒的成分、含量及尺寸等信息,探究设备的磨损机理、磨损部位、磨损原因及预测磨损发展趋势。磨损监测的主要手段包括光谱元素分析、磨粒浓度(WPS)、PQ指数及显微颗粒分析等。必要时,还可借助扫描电镜进行分析(确定微区中颗粒的成分)。

    国联质检,专注于油品检测,多年检测经验,数据精准达98.96%,服务近万家企业单位和个人,积累良好检测口啤。CMA资质认证,资质齐全,出具法律认可检测报告。

    免费咨询热线:400-873-2011; 电 话:18710388203(王工)





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